隨著社會(huì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，如今不銹鋼的使用已走進(jìn)千家萬(wàn)戶。但是你是否足夠了解不銹鋼呢？河南廠家透露不銹鋼為何會(huì)損傷，與大家一起分享一下不銹鋼六角棒小知識(shí)！相信你會(huì)了解更加全面和清晰的。
裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。
因此，對(duì)不銹鋼無(wú)縫管表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液
，鋼絲球
、研磨工具等，為除掉洗滌液
，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。
下面給大家介紹幾種常見(jiàn)的損傷以及其清洗消除方法。
粉塵
制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面
。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)
，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理
。
浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此
，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉
。有些粘著力很強(qiáng)
，必須按嵌入的鐵處理
。除粉塵外
，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼
，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子
、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理
，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨
。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩
、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在
，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法
。當(dāng)要求絕對(duì)不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法
。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌
，直到深藍(lán)色完全消失
。正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部清除干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面
，即用來(lái)生產(chǎn)人類(lèi)消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)
，檢查是否有銹斑
。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)
。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)
，不是清理方法
。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在
，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理
。
劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專(zhuān)用拋光機(jī)去除
。如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)
、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄
，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度
，可呈見(jiàn)彩虹色
、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色
。較厚的氧化物一般為黑色
。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致
。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類(lèi)氧化層時(shí)
，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低
。在這種情況下
，不僅要消除熱回火色和其它氧化層
，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理
。
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發(fā)布日期：2014/1/9
